電池燃燒試驗機

1.2產品型號

AP-RS-3013

2.設備概況

2.1用途概述

本機適用于鋰電池（或電池組）耐燃性試驗。在一實驗平臺上鉆一直徑為102mm的圓孔，并在圓孔上放置一鋼絲網，將被測電池置于鋼絲網篩上，在試樣周圍安裝一個八角形的鋁絲網，然后點燃燃燒器，對試樣進行加熱直至電池爆炸或電池燒毀為止，并對燃燒過程進行計時。

2.2電池燃燒試驗機設備特點

2.2.1PLC 觸摸控制；

2.2.2 煙霧報警時排風會自動打開，沒有煙霧時，會延時一段時間后才關閉；

2.2.3 點火不成功報警同時截斷汽源；

2.2.4 自帶照明，通過外部反射，保證照明等的壽命與安全；

2.2.5 可視窗口，可清晰觀察到實驗中測試物的變化；

2.2.6 帶防爆玻璃，并加裝鋼網，雙層保護；

2.2.7 可選通過遙控器控制，最遠距離可達 10 米。

2.2.8 具有排氣功能：具有防爆泄壓功能，即防護箱后部具有磁鐵吸附式泄壓門，當強氣流沖擊時，該泄壓門自動打開，減輕爆炸沖擊力。

2.2.9 排風排煙：試驗箱體設置有排風系統。

箱體內部排風口設置在箱體的背部， 箱體內部左側下方，開有補風口；排風機由長軸馬達和鋼制風輪構成，風量大、防 火、耐高溫。

3.符合標準

GB/T 31241-2022  《 便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》

UL 1642:2012       《鋰電池標準》

UN38.3(2012)      《關于危險貨物運輸的建議書—試驗和標準手冊》第三部分

IEC62133-2012     《含堿性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組 的安全要求》

4.試驗方法

4.1 試驗步驟 GB31241-2022《便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》

4.2  UL 1642《鋰電池標準》

5.技術參數

5.1 本生燈

管口內徑為 9.5mm，長約100 m

5.2 燃燒時間

0-99H99，H/M/S單位可切換

5.3 開門方式

單門左開，裝有安全限位開關、側面裝有防爆鏈，關上箱門才可以操作該設備，保證人員安全；

5.4 八角網罩高度

12″(305mm)

5.5 八角罩材質

鋁網，由直徑為0.25mm的鋁絲編織成每英寸含有16-18網格/25.4mm鋼絲網組成

5.6八角網罩寬度

每對面間距離為24″（610*305mm），八邊形，八面為活動型方便更換和拆卸

5.7試驗網篩規格

由直徑為0.43mm的不銹鋼鋼絲編織成美英寸含有20個網格/25.4mm鋼絲組成；

5.8 火焰網篩高度

38mm

5.9 控制方式

PLC+觸摸屏控制

5.10燃燒氣體

丁烷（客戶自配）；

5.11 視窗尺寸

尺寸為360x360mm兩層鋼化玻璃，透明視窗裝有不銹鋼網；

5.12 排氣風扇口

直徑 100mm（箱體后側裝有排氣扇）；

5.13泄壓口

開口尺寸300x300mm，位于箱體后側，當試樣爆炸時，泄壓口彈開將壓力卸掉；

5.14圓孔直徑

試驗圓孔直徑：102mm

5.15內箱材質

不銹鋼板；

5.16外箱材質

 冷軋鋼板烤漆；

5.17內箱尺寸

750x750x600mm（寬x深x高）

5.18外箱尺寸約

960x980x1730mm（寬x深x高）；（具體以實物為準）

5.19箱體底部

底下裝有四個萬向滑輪,可自由移動；

5.20 機臺重量

約350Kg；

5.21電源

AC 220V；

5.22 功率

0.2KW；

6.安裝需要的條件：

6.1重要申明

下述條件是正常安裝和使用所必須具備的條件，除特別說明外，均由甲方自己 提供或保障；

6.2空間要求

就位搬運、安裝占地尺寸及放置環境要求；

6.3就位通道

按試驗箱外形尺寸能夠通過，須注意轉角、進門尺寸、電梯尺寸等特別節；

6.4樓層位置

針對樓上場地或地下空置的安裝現場，場地地面承重要求≥500kg/m 2

6.5占地及周邊相關尺寸

a. 設備周圍維護空間，按按 A：≥60cm B：≥60cm C: ≥120cm D: ≥60cm

b.  地面平整，通風良好，不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵；

6.6

試驗箱使用環境其他要求

環境溫度要求：0～40℃；

濕度要求：≤70％RH；

氣壓要求：86KPa～106KPa；

電磁環境：附近沒有強電磁輻射源；

6.7試驗箱安全存放條件

試驗箱不使用時，應保持試驗箱的儲存環境始終＞0℃；